一、沸石裝置解轉輪決帶有高熔點VOCs化學物質時一般在具體工程項目中，假如吸附熱導率不夠、無法將吸咐在活性碳上的VOCs充足吸附，會促使離脫附端4/5處的部位堆積殘余，工作時間長了因熱而造成匯聚狀況、從而阻塞活性碳吸咐部位，導致該地區吸咐效率變弱。

660567小龙人论坛-小龙人153111四肖八码-小龙人153111论坛com-153111小龙人论坛二肖-153111小龙人论坛内部三码二、由高溫活性再造試驗數據信息獲知，經過400℃兩小時后活性碳的活性詢單為70~90%，對比200℃的效率不錯，但現階段大家常應用的沸石轉輪裝置型為豎直卡閘式，要獲取作高溫活性程序流程并不易，假如要做線上活性則炎熱狀況的風險性將提升很多，并且會危害其他一部分部件使用期，因而提議活性碳濃縮轉軸可選用圓形式沸石轉輪裝置，其優勢能使每一區塊鏈均為規范尺寸且拆卸非常容易，也可便捷的取下線外活性再造。

三、高熔點VOCs化學物質假如殘留在活性碳內，具體工程項目中工作的時候會發覺在180~200℃下，溫度會忽然出現異常終止氣旋商品流通或無另加co2供貨，有機廢氣內含有的一些VOCs成份依靠轉軸中的活性碳而與原殘留與轉軸孔洞及活性碳孔隙度的co2造成催化反應反映，產生放熱反應的悶燃狀況并毀壞活性碳構造。為了更好地防止炎熱狀況的產生及避免 炎熱狀況的不斷開展，提議以稀有氣體（如N2）噴撒來解決出現異常關機時的保障措施；另外以撒水噴霧器設備避免 悶燃狀況不斷開展。

四。依據大家很多年的有機廢氣實際操作解決工程項目工作經驗發覺，若要提高活性碳吸咐濃縮轉軸的解決高效率，防止高熔點VOCs化學物質殘余是關鍵改善主要參數之一。關鍵執行方式有在容許的范疇內，提升 吸附熱導率、設定高熔點VOCs預備處理機器設備、按時開展清理維護保養、按時對轉軸開展高溫再造。